Izlemt, kā ieeļļot iekārtas apstrādes rūpnīcā, nav viegls uzdevums.Nav vispārpieņemtu noteikumu, kā to var paveikt.Lai izstrādātu katra eļļošanas punkta atkārtotas eļļošanas stratēģiju, jāņem vērā vairāki faktori, piemēram, gultņa bojājuma sekas, eļļošanas cikls, iespēja eļļot manuāli un atkārtotas eļļošanas risks parastas ražošanas darbības laikā.
Vispirms parunāsim par automātisko eļļošanas sistēmu.Automātiskās eļļošanas sistēmas ir paredzētas, lai novērstu manuālas darbaspēka izmaksas, vienlaikus ļaujot iekārtu ieeļļot normālas ražošanas laikā.Šīs sistēmas var arī samazināt smērvielas piesārņojuma risku, izvairīties no iespējamiem riskiem, kas saistīti ar manuālo eļļošanu, un nodrošināt labāku izvadītās smērvielas daudzuma kontroli.Ir pieejamas dažādas sistēmas konfigurācijas, tostarp divu līniju, vienas līnijas volumetriskās, vienas līnijas progresīvās un viena punkta sistēmas.
Ņemiet vērā, ka lielākā daļa sistēmu uzrauga tikai spiedienu galvenajās sadales līnijās vai to, ka virzulis ir pārvietojies dozatorā.Neviena no tradicionālajām sistēmām nevar norādīt, vai eļļošanas caurule starp dozatoru un eļļošanas punktu ir bojāta.
Tajā pašā laikā nodrošiniet, lai punktā ievadītās smērvielas daudzums tiktu izmērīts un salīdzināts ar iestatīto vērtību, vai arī vibrācijas mērījumi tiek regulāri savākti un pētīti, vajadzības gadījumā veicot atbilstošus pasākumus.
Pēdējais, bet ne mazāk svarīgi, neaizmirstiet par komandas locekļu apmācību.Tehniskās apkopes personālam ir jāpārzina visa veida izmantotās sistēmas.Eļļošanas sistēmas var neizdoties, un tās ir jāremontē.Tāpēc ir prātīgi nesajaukt daudz dažādu sistēmu veidu un zīmolu.Tā rezultātā var tikt izvēlēta divu līniju sistēma tikai dažiem punktiem, ja vienas līnijas progresīvā sistēma būtu lētāka.
Izlikšanas laiks: 16.10.2021